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淺談劍桿織機(jī)之送經(jīng)機(jī)構(gòu)(一)

來(lái)源:網(wǎng)易博客 發(fā)布時(shí)間:2012年05月30日

摩擦盤(pán)式送經(jīng)機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn),一是可無(wú)級(jí)控制送經(jīng)量,且調(diào)節(jié)范圍大,根據(jù)實(shí)際測(cè)定,被動(dòng)摩擦盤(pán)能被傳動(dòng)的回轉(zhuǎn)角θ最小約為25°,最大可到329°,兩者之比為13.5,能滿(mǎn)足一定緯密范圍從滿(mǎn)軸到空軸的送經(jīng)要求;二是在張力調(diào)節(jié)部分與織軸傳動(dòng)部分各設(shè)有信號(hào)處理和自鎖環(huán)節(jié),調(diào)節(jié)作用穩(wěn)定,送經(jīng)可靠,經(jīng)紗張力最大差異率約為6%—8%;三是結(jié)構(gòu)不復(fù)雜,支撐多采用滾動(dòng)軸承,適應(yīng)高速。其不足之處是摩擦盤(pán)不宜在傳動(dòng)角g接近最大和最小的極限條件下工作,θ過(guò)小摩擦片磨損嚴(yán)重;θ過(guò)大,則在主軸一轉(zhuǎn)中來(lái)不及制停,影響下一次送經(jīng)。為此,規(guī)定在不同的緯密范圍內(nèi),采用不同傳動(dòng)比的蝸桿與蝸輪。為保證有效傳動(dòng),摩擦面需嚴(yán)格防止油污,要求銅絲石棉摩擦片材料的摩擦系數(shù)要大。

(二)帶有錐形盤(pán)無(wú)級(jí)變速器的送經(jīng)機(jī)構(gòu)

帶有錐形盤(pán)無(wú)級(jí)變速器的送經(jīng)機(jī)構(gòu)有多種形式。其基本結(jié)構(gòu)是含有能作變速傳動(dòng)環(huán)節(jié)的減速輪系,并且在輪系中有一對(duì)蝸桿蝸輪副,以防止經(jīng)紗張力產(chǎn)生多余送經(jīng)。它們有的使用張力彈簧,有的使用張力彈簧和張力重錘,有的采用活動(dòng)后梁作為感應(yīng)元件,用以感應(yīng)織軸直徑的變化,維持恒定的送經(jīng)量。

亨特式送經(jīng)機(jī)構(gòu)即是其中常見(jiàn)的一種形式,主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)傳動(dòng)輪系(圖中未畫(huà)出,傳動(dòng)比為i1,)帶動(dòng)無(wú)級(jí)變速器的輸入軸9,然后經(jīng)錐形盤(pán)無(wú)級(jí)變速器的輸出軸20、變速輪系21、蝸桿19、蝸輪18和齒輪17,使織軸邊盤(pán)送經(jīng)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng),允許織軸在經(jīng)紗張力作用下放出經(jīng)紗。這是一種連續(xù)的送經(jīng)機(jī)構(gòu),避免了間歇送經(jīng)對(duì)機(jī)構(gòu)的沖擊,調(diào)節(jié)細(xì)致均勻,因此適用于高速;然而其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,對(duì)零件的精度和材料的要求較高。這種送經(jīng)機(jī)構(gòu)現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于劍桿織機(jī)上。

該機(jī)構(gòu)的經(jīng)紗調(diào)節(jié)原理如下:活動(dòng)后梁1檢測(cè)經(jīng)紗2的張力,當(dāng)織軸直徑變小或其他原因使經(jīng)紗張力增大時(shí),就迫使后梁偏離原來(lái)的平衡位置向下擺動(dòng),經(jīng)張力感應(yīng)桿3使彈簧連桿4提起,彈簧連桿4以張力彈簧6支撐在張力感應(yīng)桿3上的凹槽中,其下端同時(shí)鉸連著重錘桿23和角形桿10,經(jīng)角形桿10可使雙臂杠桿11作逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),將輸入軸9上的可動(dòng)錐盤(pán)8推向固定錐盤(pán)7,迫使齒型帶13上移,上錐形盤(pán)的傳動(dòng)直徑D1,隨之增大,同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母12和雙臂杠桿14,拉動(dòng)可動(dòng)錐盤(pán)16離開(kāi)固定錐盤(pán)15,因而下錐形輪的傳動(dòng)直徑D2相應(yīng)減小,使無(wú)級(jí)變速的傳動(dòng)比減小,織軸轉(zhuǎn)速加快,送經(jīng)量增大,于是經(jīng)紗張力得到調(diào)節(jié)。反之,經(jīng)紗張力減小,則機(jī)構(gòu)作用相反。經(jīng)紗的上機(jī)張力由張力重錘24產(chǎn)生,改變其重量和力臂以及彈簧連桿4壓在張力感應(yīng)桿3上的位置即可調(diào)節(jié)上機(jī)張力。5為調(diào)節(jié)螺母。

該機(jī)構(gòu)織機(jī)主軸每一轉(zhuǎn)送出的紗線(xiàn)長(zhǎng)度為:

Lj=i1i2i3η(D1/D2)πD

式中:i1——織機(jī)主軸到輸入軸9的傳動(dòng)比(定值);

i2——變速輪系的傳動(dòng)比;

i3——蝸桿19到織軸邊盤(pán)齒輪22的傳動(dòng)比(定值);

η——無(wú)級(jí)變速器中齒型帶與錐形盤(pán)的滑移系數(shù);

D1——輸入軸9上錐形盤(pán)的傳動(dòng)直徑;

D2——輸出軸20上錐形盤(pán)的傳動(dòng)直徑;

D——織軸直徑。

變速輪系21的四個(gè)齒輪為變換齒輪,改變變換齒輪的齒數(shù),可滿(mǎn)足不同的緯密要求。在變速輪系所確定的某一個(gè)送經(jīng)量變化范圍內(nèi),通過(guò)改變無(wú)級(jí)變速器的速比,又可在這一范圍內(nèi)對(duì)送經(jīng)量作出細(xì)致、連續(xù)的調(diào)整。

綜上所述,機(jī)械式送經(jīng)機(jī)構(gòu)的一般工作原理是用活動(dòng)后梁或其他檢測(cè)件來(lái)感應(yīng)經(jīng)紗的動(dòng)態(tài)張力,后梁的擺動(dòng)、或其他的感應(yīng)信息經(jīng)適當(dāng)處理后,去控制織軸傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)比,調(diào)節(jié)經(jīng)紗送出量,從而維持經(jīng)紗上機(jī)張力或動(dòng)態(tài)張力的恒定。其送經(jīng)量可看作由兩部分組成:一是由織物品種所決定的每緯基本送經(jīng)量,二是由經(jīng)紗張力波動(dòng)決定的送經(jīng)修正量。經(jīng)紗上機(jī)張力和織物品種決定了后梁的平衡位置和其他調(diào)節(jié)件的初始狀態(tài);對(duì)于機(jī)械送經(jīng),相對(duì)于逐漸變小的織軸直徑,后梁不斷有新的平衡位置,由此控制送經(jīng)量的基本部分;而張力波動(dòng)引起后梁系統(tǒng)相對(duì)平衡位置的擺動(dòng),則對(duì)應(yīng)送經(jīng)量的補(bǔ)償修正部分。

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