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重機(jī)LK-1850套結(jié)機(jī)的調(diào)整及常見故障處理

來(lái)源:中國(guó)紡織服裝機(jī)械網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2015年05月26日

 操作程序
  按下電源開關(guān),這時(shí)皮帶輪開始空轉(zhuǎn),首先檢查皮帶輪的轉(zhuǎn)向是否正確;從外向里看,皮帶輪應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。將縫料放在壓腳和針板中間,用腳踩下啟動(dòng)踏板(不要用力過(guò)猛),壓腳落下,看縫料的位置放得是否準(zhǔn)確;如果有偏差,腳抬起,壓腳再次升起,調(diào)整縫料位置。再用腳踩下啟動(dòng)踏板,壓腳再次落下。壓腳壓住縫料后,如果縫料位置準(zhǔn)確,這時(shí)用力踩下啟動(dòng)踏板,機(jī)器開始轉(zhuǎn)動(dòng)(縫釘開始),腳離開啟動(dòng)踏板。機(jī)器工作時(shí),操作者只須用手扶住縫料。機(jī)器的規(guī)定動(dòng)作完成之后(套完結(jié)后),壓腳便自動(dòng)抬起,上下線被切線刀切斷,將縫料取出。
  套結(jié)長(zhǎng)度的調(diào)整
  將蓋板向箭頭方向壓下打開,用附件花扳手將橫向移動(dòng)螺母旋松,向操作者方向移動(dòng)橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)桿,則套結(jié)的長(zhǎng)度變長(zhǎng);向里移動(dòng)的話,套結(jié)長(zhǎng)度變短。調(diào)整完畢,擰緊橫向移動(dòng)螺母,關(guān)上蓋板。
  套結(jié)寬度的調(diào)整
  將蓋板向箭頭方向壓下打開,用作為附件的花扳手將縱向移動(dòng)螺母旋松,向左移動(dòng)橫向移動(dòng)調(diào)節(jié)桿,則套結(jié)的寬度變大;向右移動(dòng)的話,套結(jié)寬度變小。調(diào)整完畢,擰緊縱向移動(dòng)螺母,關(guān)上蓋板。
  面線張力調(diào)節(jié)
  將夾線器螺釘向右旋,切線后,在機(jī)針尖上留下的線就變短了;反之,如果向左旋,就會(huì)變長(zhǎng)。在不會(huì)出現(xiàn)跳針的限度內(nèi),盡量留短。如果將第二夾線器螺釘向右旋,上線張力就變強(qiáng);向左旋的話就變?nèi)酢?br />  底線張力的調(diào)節(jié)
  將夾線器調(diào)節(jié)螺釘向右旋,下線張力增加;向左旋,下線張力減小。
  送布時(shí)間的調(diào)整
  抬起機(jī)器頭部。機(jī)針的尖端降至高于針板平面7—10mm處,送布停止,旋松六角螺母和內(nèi)六角螺栓,通過(guò)旋轉(zhuǎn)送布凸輪來(lái)調(diào)節(jié)送布時(shí)間。向右旋轉(zhuǎn)送布停止時(shí)間變遲;向左旋轉(zhuǎn)送布停止時(shí)間變?cè)?。調(diào)整完成后,擰緊內(nèi)六角螺栓和六角螺母。
  注意:當(dāng)機(jī)針的尖端降至針板以上7mm左右時(shí),如果送布停止了,說(shuō)明線狀況良好。若使用化纖線,開始縫制時(shí)如出現(xiàn)跳針,將機(jī)針尖端降至針板以上10mm左右時(shí),使送布停止,則可以起到防止跳針的

效果。
  因?yàn)樗筒纪馆喰D(zhuǎn)的話,分級(jí)控制凸輪同時(shí)也會(huì)運(yùn)動(dòng)。在套結(jié)最后一針時(shí),分級(jí)控制凸輪滾柱從低速旋轉(zhuǎn)進(jìn)入分級(jí)控制的時(shí)間是止動(dòng)塊剛好落在分級(jí)控制凸輪第一個(gè)卡槽處,這要通過(guò)旋松固定螺釘,旋轉(zhuǎn)分級(jí)控制凸輪進(jìn)行調(diào)節(jié)。
  機(jī)針和擺梭的位置關(guān)系
  用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,使針桿降到最低點(diǎn)。卸下機(jī)頭前蓋上的膠皮帽,握住針桿,旋松針桿的固定螺釘。使針桿的上刻線與針桿下套的下端對(duì)齊,握住針桿,擰緊針桿固定螺釘(決定擺梭的位置)。轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,使針桿的下刻線和針桿下套的下端對(duì)齊。在這種情況下,旋松固定擺梭托的固定螺釘,把擋圈定位鉤向前拉出的同時(shí)左右分開,卸下擺梭擋圈。旋松梭床的固定螺釘,把梭床調(diào)節(jié)軸左右轉(zhuǎn)動(dòng),使機(jī)針和擺梭的梭尖的間隙達(dá)到0.05—0.1mm。調(diào)好后,擰緊梭床固定螺釘。調(diào)整完后,裝上擺梭擋圈,使擋圈定位鉤復(fù)位。
  松線時(shí)間的調(diào)整
  卸下固定機(jī)頭上蓋的5個(gè)螺釘,拆下上蓋。用L型內(nèi)六角扳手旋松調(diào)節(jié)曲柄,使上線張力調(diào)節(jié)桿的端部與上線控制板的端面的距離為4mm。調(diào)整完成擰緊螺釘。
  切線刀的調(diào)整
  取下啟動(dòng)桿的拉簧,使其啟動(dòng)。注意:停止的時(shí)候,壓腳處于下落狀態(tài)。為使針眼導(dǎo)套的針眼同動(dòng)刀的孔對(duì)準(zhǔn),旋松調(diào)節(jié)螺釘,將動(dòng)刀向箭頭所指方向移動(dòng)調(diào)節(jié)。針眼導(dǎo)套同固定刀的間隙為0.5mm。通過(guò)旋松固定螺釘,移動(dòng)固定刀進(jìn)行調(diào)節(jié)。
  保險(xiǎn)塊的調(diào)節(jié)
  在停車壓腳升起的狀態(tài)時(shí),保險(xiǎn)塊與壓腳控制桿的橫向間隙應(yīng)為0.2—0.5mm;壓腳落下時(shí)(機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)),保險(xiǎn)塊與壓腳控制桿的縱向間隙應(yīng)為1.5—2.5mm。調(diào)整時(shí),旋松保險(xiǎn)塊的兩個(gè)固定螺釘3進(jìn)行調(diào)節(jié)。
故障產(chǎn)生原因處理方法
縫制開始線脫落(勾不上線)1.縫制開始時(shí)出現(xiàn)跳針
2.切線后的上線線頭留得太短
3.底線線頭過(guò)短
4.送布時(shí)間不良1.把針與梭尖的間隙調(diào)為0.05—0.1mm2.調(diào)整第二夾線器開閉時(shí)間間隔,檢查夾線器彈簧是否過(guò)緊,將第一夾線器調(diào)松些3.將底線的緊度調(diào)松,加大
針眼導(dǎo)線鉤與固定刀間的間隔4.調(diào)節(jié)送布時(shí)間
斷線(化纖線的劈線)1.梭尖、擺梭托有損傷不光滑
2.針孔導(dǎo)線鉤有損傷不光滑
3.壓腳碰針
4.梭床導(dǎo)軌內(nèi)有線頭
5.上線過(guò)緊
6.擺梭與梭托間的間隙過(guò)小
7.使用化纖線發(fā)生熱熔1.取下后用油石進(jìn)行研磨拋光
2.用油石進(jìn)行研磨拋光或更換
3.調(diào)整壓腳位置
4.清除梭床導(dǎo)軌中的線頭及雜物
5.調(diào)松上線夾線器
6.調(diào)整擺梭與梭托間的間隙
7.使用硅油和專用過(guò)線鉤及選用化纖類針
斷針1.針變彎曲了
2.壓腳碰針
3.送布牙壞了
4.使用機(jī)針過(guò)細(xì)
5.由于機(jī)針和梭托發(fā)生碰撞針彎曲
6.送布時(shí)間不良1.換針
2.調(diào)整壓腳位置
3.更換送布牙
4.更換與縫料相匹配的機(jī)針
5.調(diào)整機(jī)針與梭尖的相對(duì)位置
6.調(diào)節(jié)送布時(shí)間
線切不斷1.固定刀不鋒利
2.針孔導(dǎo)線鉤與固定刀的距離差過(guò)小
3.動(dòng)刀的位置不好
4.最后一針出現(xiàn)跳針1.更換固定刀
2.增大固定刀的彎曲度
3.調(diào)整動(dòng)刀位置
4.對(duì)機(jī)針與擺梭的時(shí)間作同步調(diào)整
跳針(跳線)1.機(jī)針與擺梭尖配合不好(機(jī)針偏高)
2.梭尖太鈍
3.機(jī)針彎曲
4.送布時(shí)間不正常
5.梭架托與擺梭過(guò)線間隙過(guò)小
6.擺梭回轉(zhuǎn)角過(guò)小1.調(diào)整機(jī)針與擺梭的位置
2.更換擺梭
3.更換機(jī)針
4.調(diào)整送布時(shí)間
5.調(diào)整梭托位置,微調(diào)梭架托的彎曲度
6.按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整
浮線1.面線、底線過(guò)松
2.夾線器浮桿的機(jī)構(gòu)不動(dòng)作
3.切線后的面線長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)1.調(diào)整面線、底線夾線器夾力
2.確認(rèn)縫制過(guò)程中第二夾線器托盤處于浮起狀態(tài)
3.調(diào)整第一夾線器的夾力
切線時(shí)出現(xiàn)斷線動(dòng)刀的位置不合適調(diào)整動(dòng)刀的位置
制動(dòng)失效停車不準(zhǔn)1.止動(dòng)塊松動(dòng)位移
2.皮帶松緊不合適
3.復(fù)位拉簧過(guò)松
4.保險(xiǎn)塊與壓腳控制桿間隙不合適1.重新按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整并緊固
2.手按皮帶一側(cè)的中央部分,調(diào)整其彎曲深度約為10cm
3.重新調(diào)整
4.重新按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整


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