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對(duì)于浙江新昌日利實(shí)業(yè)有限公司來(lái)說(shuō)，1997年創(chuàng)建、主要生產(chǎn)倍捻機(jī)，而這樣的開(kāi)端只是趕上了機(jī)遇的尾巴。特定產(chǎn)品的黃金期已過(guò)，又身處民營(yíng)紡機(jī)企業(yè)林立的浙江省新昌縣，要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中穩(wěn)步發(fā)展，談何容易？

然而就在這種狀況下，8年來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷發(fā)展和創(chuàng)新，日利公司逐步形成了獨(dú)特的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格和特色，在織造準(zhǔn)備機(jī)械、印染聯(lián)合機(jī)械、汽車(chē)自動(dòng)空調(diào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等三方面具備了較強(qiáng)的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)能力，成為新昌縣行業(yè)規(guī)模較大的企業(yè)之一，2003年銷(xiāo)售收入達(dá)4250萬(wàn)元。

公司董事長(zhǎng)李勇實(shí)事求是也不失自信地坦言：“在新昌，與泰坦、日發(fā)這些大企業(yè)比，我們是第二集團(tuán)軍。但在這個(gè)集團(tuán)里，我們一直保持了穩(wěn)定的發(fā)展。這些都得益于對(duì)于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的不懈追求”。

新昌縣日利實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)建于1997年，固定生產(chǎn)原值約1500萬(wàn)元，凈值1390萬(wàn)元，現(xiàn)有員工152人。主要產(chǎn)品有捻、并、絡(luò)、倒、紡、印染聯(lián)合機(jī)械等6大類(lèi)15個(gè)系列品種，以及汽車(chē)用相關(guān)產(chǎn)品。公司自2003年開(kāi)始建立ERP管理系統(tǒng)，在質(zhì)量保證方面通過(guò)了ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證，目前又開(kāi)始導(dǎo)入ISO14001管理體系。公司領(lǐng)導(dǎo)重視科技開(kāi)發(fā)投入，2003年共投入科研經(jīng)費(fèi)276萬(wàn)元，約占企業(yè)銷(xiāo)售額的6.5％，全部用于新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和技術(shù)部門(mén)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)與完善。經(jīng)過(guò)努力，今年公司已被浙江省科技廳認(rèn)定為省科技型中小企業(yè)。

李勇董事長(zhǎng)說(shuō)：“隨著中國(guó)加入WTO，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更趨激烈，特別是對(duì)于我們公司這樣一個(gè)起步較晚、規(guī)模效應(yīng)和綜合實(shí)力尚不能稱(chēng)強(qiáng)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，要求有更多更好的產(chǎn)品被開(kāi)發(fā)出來(lái)，只有這樣，才足以參與國(guó)內(nèi)外的競(jìng)爭(zhēng)，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。”

為進(jìn)一步適應(yīng)產(chǎn)品升級(jí)的需要，新昌日利機(jī)械工程研究開(kāi)發(fā)中心于2003年5月成立。這是在公司所屬開(kāi)發(fā)部的基礎(chǔ)上，專(zhuān)聘了浙江省紡織機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)、浙江工程學(xué)院5名知名專(zhuān)家教授為主要技術(shù)顧問(wèn)組建而成的企業(yè)二級(jí)實(shí)體?，F(xiàn)有管理、紡機(jī)、機(jī)電一體化、計(jì)算機(jī)應(yīng)用等研究開(kāi)發(fā)人員13人，其中具有中高級(jí)職稱(chēng)的8人。另外直接用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的電腦8臺(tái)及相關(guān)配套的軟件、繪圖輸出設(shè)備等，目前已全部應(yīng)用電腦CAD進(jìn)行二維平面設(shè)計(jì)和三維產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)。“中心”成立后，日利公司在完善改進(jìn)原有系列織造準(zhǔn)備機(jī)械的基礎(chǔ)上，改變產(chǎn)品單一化、大眾化、技術(shù)含量偏低的狀況，規(guī)劃每年開(kāi)發(fā)一二個(gè)技術(shù)含量高的新產(chǎn)品，以提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。“中心”成立以來(lái)，已先后成功開(kāi)發(fā)了RL202捻并機(jī)、RLFA503細(xì)紗機(jī)、RLYR6001熱風(fēng)拉幅定型機(jī)等新產(chǎn)品。特別是RL202捻并機(jī)，集倍捻機(jī)的加捻系統(tǒng)和高速并紗機(jī)的并紗系統(tǒng)為一體，突破了常規(guī)并紗、絡(luò)絲設(shè)備與加捻設(shè)備錠數(shù)比必需20：256的框框，把倍捻機(jī)和并紗機(jī)（絡(luò)絲機(jī)）本需兩三個(gè)機(jī)型的工藝流程合并為一機(jī)，省略了絡(luò)、并、定型等工序，縮短了織造準(zhǔn)備工藝流程，用戶(hù)在設(shè)備購(gòu)置、用電、廠房等方面可節(jié)約大量的費(fèi)用，制成的紗線達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。該機(jī)于2003年通過(guò)了省級(jí)鑒定，其紗線誤切率和卷繞容量等技術(shù)指標(biāo)處國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品領(lǐng)先水平。

在研發(fā)新產(chǎn)品的同時(shí)，“中心”在現(xiàn)有產(chǎn)品的研究與改進(jìn)方面做了大量的工作。如RL310G化纖倍捻機(jī)、RL398A短纖倍捻機(jī)兩類(lèi)機(jī)型屬老產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)尤其是浙江的新昌縣曾大量生產(chǎn)，由于質(zhì)量、價(jià)格等原因再加上近年來(lái)市場(chǎng)出現(xiàn)疲軟，有的廠家干脆放棄不產(chǎn)。“中心”則集中精力于去年下半年對(duì)機(jī)型著重從傳動(dòng)系統(tǒng)、錠子、外觀等方面作了整改，成效顯著，設(shè)備質(zhì)量達(dá)到了出口水平，經(jīng)俄羅斯等國(guó)內(nèi)外用戶(hù)近一年使用無(wú)一例質(zhì)量投訴。今年上半年，僅RL310G型機(jī)以其優(yōu)越的性?xún)r(jià)比日利公司就產(chǎn)銷(xiāo)近800臺(tái)，成了省內(nèi)生產(chǎn)化纖倍捻機(jī)最多的廠家。據(jù)介紹，目前公司正在實(shí)施年產(chǎn)500臺(tái)出口倍捻機(jī)新昌縣重點(diǎn)技改項(xiàng)目，投資額達(dá)1500萬(wàn)元。其中投資800萬(wàn)元的一期工程已于2003年底通過(guò)驗(yàn)收并投入使用，項(xiàng)目二期今年下半年也已啟動(dòng)，明年將規(guī)劃建造綜合大樓和研發(fā)中心。李勇董事長(zhǎng)說(shuō)：“屆時(shí)，公司高新技術(shù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)將更專(zhuān)業(yè)化，生產(chǎn)制造也將更加規(guī)?；?rdquo;。