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我國紡織工業(yè)科學技術(shù)生產(chǎn)力發(fā)展雖然取得了巨大成績，但與國際先進水平相比還存在著較大的差距，主要反映在全行業(yè)整體技術(shù)裝備水平、紡織加工工藝技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新能力以及對全球化市場的快速反應能力落后于世界先進水平。下面就依中國紡織工程學會第23屆全國會員代表大會提供的資料將我國與國際的主要紡機產(chǎn)品的差距做一比較。

滌綸短纖維成套設備 國內(nèi) 主要指標：我國滌綸短纖維成套設備公稱產(chǎn)量有100t/d。紡絲聯(lián)合機的紡絲位距為500mm，噴絲板直徑為φ234mm，噴絲孔數(shù)有3780孔，紡絲速度達500～1500m/min，工藝速度達500～1300m/min，絲速冷卻形式采用中心內(nèi)環(huán)吹風，低阻尼，含上油系統(tǒng)。后處理聯(lián)合機的牽伸形式采用一水一汽濕熱牽伸；采用十八輥熱定型機，其定形輥直徑為φ820mm，卷曲輪工作寬度為400mm，卷曲能力為400Ktex，打包機產(chǎn)能為3萬噸/年，沒有全自動打包機。 質(zhì)量水平：全線可靠性有一定差距，機械狀況不穩(wěn)定，外購外協(xié)件的質(zhì)量、加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量要進一步提高。設備外形、外觀等外在質(zhì)量較差，但成套設備的產(chǎn)品的優(yōu)級品率已穩(wěn)定在99％以上，各項消耗指標優(yōu)于國外引進生產(chǎn)線的保證值。 機電一體化水平：全線采用現(xiàn)場總線FES控制系統(tǒng)，已達到國際先進水平。 國際 主要指標：國際上的滌綸短纖維成套設備公稱產(chǎn)量可達250t/d。紡絲聯(lián)合機的紡絲位距為600、500mm， 噴絲板直徑為φ405、φ410mm，噴絲孔數(shù)有5000、3956孔，絲速冷卻形式采用密閉外環(huán)吹、中心內(nèi)環(huán)吹風和環(huán)吹加側(cè)吹。后處理聯(lián)合機的牽伸形式采用一水一汽濕熱牽伸、干熱、干濕牽伸，采用十六輥熱定型機，其定型輥直徑為φ750mm，卷曲輪工作寬度為700mm，卷曲能力750Ktex，打包機產(chǎn)能為5萬噸/年以上，有全自動打包機。 質(zhì)量水平：可靠性較高，設備外形、外觀等外在質(zhì)量較好。國外生產(chǎn)線的產(chǎn)品優(yōu)級品率的保證值是96％。 機電一體化水平：全線采用現(xiàn)場總線PCS過程控制系統(tǒng)。

清梳聯(lián)成套設備 國內(nèi) 主要指標：我國抓棉機按不同規(guī)格，產(chǎn)量有800～1500千克/臺·時；梳棉機按不同規(guī)格，最高產(chǎn)量有50～80千克/臺·時。 質(zhì)量水平：生條質(zhì)量能滿足棉紡企業(yè)紡制高品質(zhì)紗的要求。加工精度、材質(zhì)、維修、操作易便上有較大差距。 機電一體化水平：有單機和聯(lián)合機的生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)(異性纖維檢測，梳棉機自調(diào)勻整等)。 國際 主要指標：國外的抓棉機按不同規(guī)格，產(chǎn)量有800～1500千克/臺·時；梳棉機按不同規(guī)格，最高產(chǎn)量有80～150千克/臺·時。 質(zhì)量水平：生條質(zhì)量能滿足棉紡企業(yè)紡制高品質(zhì)紗的要求。設計和制造水平高，加工精度、維修操作、質(zhì)量控制等更完善。 機電一體化水平：有單機和聯(lián)合機的生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)(分部組件結(jié)構(gòu)、全線信息采集、異纖檢測、梳棉機自調(diào)勻整、棉結(jié)和纖維在線監(jiān)控、在線自動磨錫林針布等)。

精梳機組 國內(nèi) 主要指標：國內(nèi)的條并卷機成卷速度為70～120m/min；精梳速度有180、250和300鉗次/分左右；精梳機最高產(chǎn)量達50千克/臺·時。 質(zhì)量水平：精梳條質(zhì)量能滿足棉紡企業(yè)紡制高品質(zhì)紗的要求。在加工精度、表面質(zhì)量和材質(zhì)上與國際產(chǎn)品相比差距較大。 機電一體化水平：主電機采用變頻電機，可編程控制器，觸模屏控制和顯示，人機對話。 國際 主要指標：國際上的條并卷機成卷速度為70～120m/min；精梳機的速度可達300～400鉗次/分；精梳機最高產(chǎn)量60千克/臺·時。 質(zhì)量水平：精梳條質(zhì)量能滿足棉紡企業(yè)紡制高品質(zhì)紗的要求。加工精度高，材質(zhì)輕，結(jié)構(gòu)設計能保證高速運轉(zhuǎn)的可靠性。 機電一體化水平：采用APD技術(shù)(計算機輔助優(yōu)化工藝系統(tǒng))、自動換卷和棉卷接頭、全自動的精梳生產(chǎn)系統(tǒng)等。

自動環(huán)錠細紗機和集聚（緊密）環(huán)錠細紗機 國內(nèi) 主要指標：在國內(nèi)，錠速能達到20000r/min；落紗時間為4分左右；集聚(緊密)紡紗元件尚未形成商品；可紡制120～6英支細紗。 質(zhì)量水平：細紗質(zhì)量能滿足棉紡企業(yè)紡制高品質(zhì)紗要求。 機電一體化水平：主電機傳動采用微機控制，紡紗、落紗和輸送等采用全自動。 國際 主要指標：國外的錠速可達25000r/min；落紗時間2分10秒；在牽伸系統(tǒng)上有集聚(緊密)紡紗元件；可紡制160～10英支細紗。 質(zhì)量水平：細紗質(zhì)量滿足棉紡企業(yè)紡制高品質(zhì)紗要求。有保證質(zhì)量的各類裝置如：內(nèi)置式冷卻系統(tǒng)；管底卷繞無需底紗；10點紡紗程序等。 機電一體化水平：多電機牽伸傳動系統(tǒng)，錠子同步傳動（多電機單根龍帶傳動），微機控制，人機對話，紗線數(shù)據(jù)管理等；全自動紡紗、落紗和輸送等。

轉(zhuǎn)杯紡紗機 國內(nèi) 主要指標：大部份為帶排雜結(jié)構(gòu)自排風型式，紡杯轉(zhuǎn)速最高為90000r/min；抽氣式紡杯轉(zhuǎn)速最高為100000r/min；最大引紗速度為150m/min；適紡號數(shù)166～14.5tex；頭數(shù)最多為192頭；筒子最大重量為4.2kg。 質(zhì)量水平：基本滿足紡制20英支以內(nèi)產(chǎn)品需要。 機電一體化水平：具有自動紡紗卷繞(大部份手工接頭，有半自動接頭裝置、半自動落筒)。 國際 主要指標：抽氣式，紡杯轉(zhuǎn)速最高可達150000r/min，最大引紗速度達300m/min；適紡號數(shù)145～10tex；頭數(shù)最多360頭；筒子最大重量5kg。 質(zhì)量水平：自動化程度高，適紡紗支范圍寬，有保證紡紗質(zhì)量的各類裝置，成紗質(zhì)量優(yōu)良。 機電一體化水平：自動上管、生頭、紡紗卷繞、清潔、接頭、落筒等，有SEl2紡紗器(配有獨立條子喂入電機)，電子負壓調(diào)節(jié)，在線質(zhì)量監(jiān)控，花式控制、檔案、克隆模塊、最終產(chǎn)品仿真功能等。

自動絡筒機 國內(nèi) 主要指標：變頻器控制單錠驅(qū)動；卷繞速度400～1800m/min；多電機單錠獨立驅(qū)動型式尚未批量生產(chǎn)。 質(zhì)量水平：可達到各類紗無接頭的質(zhì)量要求。 機電一體化水平：機電氣儀一體，變頻控制，單錠驅(qū)動，主要是微機綜合監(jiān)控(定長、落紗工藝參數(shù)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計，全程質(zhì)量控制)。 國際 主要指標：多電機單錠獨立驅(qū)動；卷繞速度400～2200m/min。 質(zhì)量水平：達到各類紗無接頭的質(zhì)量要求，紗線的張力均勻 機電一體化水平：機電氣儀一體化水平高。計算機全程監(jiān)控質(zhì)量、生產(chǎn)過程、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、工藝參數(shù)的設定電子智能加速、變速防疊，張力閉環(huán)控制，接頭循環(huán)邏輯控制。

噴氣織機 國內(nèi) 主要指標：工作轉(zhuǎn)速最高可達700r/min；筘幅為150～330cm；主噴嘴數(shù)為1～4；開口配置有凸輪、多臂、提花。 質(zhì)量水平：與國外同類機器比，可靠性較差，織物質(zhì)量相當。 機電一體化水平：目前，我國該機器的機電一體化水平不高，沒有配置斷緯自動處理裝置、電子絞邊、電子剪刀、無變頻調(diào)速。 國際 主要指標：工作轉(zhuǎn)速最高可達800r/min；筘幅為150～540cm；主噴嘴數(shù)有1～8；開口配置有凸輪、多臂、提花。 質(zhì)量水平：可靠性好。 機電一體化水平：國外都配置有斷緯自動處理裝置、電子絞邊、電子剪刀、變頻調(diào)速。

緯編大圓機 國內(nèi) 主要指標：該機機速為30r/min(單面機)；筒徑可達38英寸，機號可達E36(非電子提花機)；原料適應范圍已擴大到氨綸等，織物生產(chǎn)除單面、雙面、羅紋常用針織物外，還可生產(chǎn)調(diào)線、移圈織物。 質(zhì)量水平：可靠性與穩(wěn)定性與國外產(chǎn)品有差距。 機電一體化水平：具有電子單針選針、四色調(diào)線、移圈裝置。 國際 主要指標：機速為35r/min左右(單面機)；筒徑40英寸，機號可達E40甚至E46；原料適應范圍已擴大到氨綸等，織物生產(chǎn)除單面、雙面、羅紋常用針織物外，還可生產(chǎn)調(diào)線、移圈、襯經(jīng)織物、緯編間隔織物、超細針織物(與細機號有關)。 質(zhì)量水平：可靠性與穩(wěn)定性好。 機電一體化水平：具有電子單針選針，四色調(diào)線、移圈、襯經(jīng)裝置，中央伺服電機驅(qū)動喂紗裝置，生產(chǎn)控制數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。

溢洗染色機 國內(nèi) 主要指標：最高布速可達200r/min；浴比可達1∶6—1∶8；型式采用0型(罐式)、L型(管式)；管數(shù)根據(jù)不同機型有1～4；可適應機織物、針織物。 機電一體化水平：計算機控制生產(chǎn)過程。 國際 主要指標：最高布速可達700r/min；浴比可達1∶5；型式采用0型(罐式)、L型(管式)、U型（臥罐式）；管數(shù)根據(jù)不同機型有1～12；可適應機織物、針織物、表面敏感織物和超細纖維織物。 質(zhì)量水平：有高重現(xiàn)性。 機電一體化水平：計算機控制生產(chǎn)過程，變頻器同步控制提布系統(tǒng)、摺布系統(tǒng)、染液土泵等。